在自動化生產(chǎn)中，機器視覺系統(tǒng)檢測非常重要，因為機器視覺檢測可以代替手動檢查并實現(xiàn)自動檢查。在整個自動化行業(yè)中機器視覺系統(tǒng)檢測占據(jù)什么地位呢？
在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，它涉及各種檢查，測量和零件識別應(yīng)用，例如汽車零件尺寸檢查和自動裝配完整性檢查，電子裝配線組件定位，飲料瓶蓋印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條形碼和字符識別，這些應(yīng)用的共同特征是連續(xù)批量生產(chǎn)以及對外觀質(zhì)量的很高要求。
通常，這種高度重復(fù)和智能的工作是由肉眼完成的，但是在某些特殊情況下，例如小尺寸的準確快速測量，形狀匹配和顏色識別，肉眼根本無法保持穩(wěn)定。進行其他物理量傳感器也無法執(zhí)行。隨著行業(yè)競爭的加劇，公司對產(chǎn)品質(zhì)量的控制甚至不允許存在0.1％的缺陷，因此必須確保檢驗合格率（即“零缺陷”）以確保產(chǎn)品的持續(xù)穩(wěn)定增長。 性能。
因此，人們開始考慮使用CCD攝像機捕獲圖像并將其發(fā)送到計算機或?qū)Ｓ脠D像處理模塊。通過數(shù)字處理，根據(jù)像素分布，亮度，顏色和其他信息確定大小，形狀，顏色等。 這種方法將計算機處理的快速性和可重復(fù)性與裸眼視覺的高度智能和抽象能力結(jié)合在一起，從而形成了機器視覺檢測技術(shù)的概念。
機器視覺系統(tǒng)檢測技術(shù)是一種基于計算機視覺研究的新興測試技術(shù)。與計算機視覺研究的視覺模式識別和視覺理解不同，視覺檢查技術(shù)著重于對象幾何尺寸和位置的測量，例如白色車身的三維尺寸， 快速測量模具的三維形狀等。大型工件的同軸度測量和共面性測量。此外，機器視覺技術(shù)的檢查系統(tǒng)還可以自動檢測整個產(chǎn)品，這對于控制產(chǎn)品質(zhì)量和確保產(chǎn)品質(zhì)量也非常重要。
隨著各行業(yè)市場發(fā)展的需要，為了更好地立足市場，增強企業(yè)競爭力，越來越多的企業(yè)著眼于不斷引進高新技術(shù)。在當今日益進步的工業(yè)自動化中，機器視覺技術(shù)在行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛，越來越受到用戶的認可和青睞。
